文章来源:网络
继1998、2010、2016年三个版本之后,VDA QMC时隔七年正式发布了最新版VDA 6.3过程审核-2023版红皮书。 作为全球汽车行业“标志性”的过程审核标准,VDA 6.3是德系主要汽车OEM,如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商最重要的准入标准,是众多国际一级零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。根据IATF 16949:2016标准、条款7.2.3内部审核员能力、7.2.4第二方审核员能力要求,VDA 6.3过程审核能力为必备要求之一。 尽管有声音表示2023与2016的版本变化不大,总体格…
M型标准卡尺 ABS数显卡尺 卡尺的刻度读法 游标卡尺 分度值 0.05mm ①主标尺读数 16 mm ②游标尺读数 0.15 mm ———————————————— 读数值 16.15 mm 注意:②0.15mm是读取的主尺刻度与游标刻度重合的位置。 带表卡尺 分度值 0.01mm ①主标尺读数 16 mm ②表盘读数 0.13 mm ———————————————— 读数值 16.13 mm 卡尺的测量应用 通用卡尺 外尺寸测量 内尺寸测量 阶差测量 深度测量 专用卡尺 沟槽直径测量 尖爪卡尺 窄槽直径测量 薄…
日本二战战败后,经济萧条,资金短缺,制造业生产效率低。在同样的投入下,日本人造一台汽车,美国人可以造出9台。 而当时美国汽车制造业盛行的是大规模生产,福特汽车就是典型代表。这种生产方式需要大量的设备、资金投入,适用于卖方占主导的市场,否则就会有大量库存积压。 丰田没有照搬美国模式。结合日本人的家族观念,服从纪律的团队意识,丰田汽车在大批量生产方式基础上逐步形成了后来风靡全球的“丰田生产方式”。在这种新的生产方式下,日本汽车取得巨大成功,并对美国“三大”形成威胁,于是美国开始学习日本,这就有了如今的“精益生产方式”。…
下面为文章内容部分 1. Lean 的背景 “精益制造”(Lean or Lean Manufacturing)一词的历史其实并不久远, 最初起源于1990年MIT(麻省理工)Womack和Jones两位教授合著的一本书--《改变世界的机器》(The Machine That Changed the World)。此书是研究丰田精益生产的杰出之作,强烈推荐。 2. 什么是Lean Manufacturing 那么什么是Lean Manufacturing呢? MIT的Womack and Jone基于…
第一部分:8D简介 8D是啥呢? "8D" 就是 "8 Disciplines" 的缩写 8D最初是福特汽车解决问题的一种套路 一共包括8个步骤 好东西大家都喜欢 于是后来8D被广泛用于汽车行业以及其它领域 目前,汽车行业广泛使用的8D其实是有9个步骤 也就是包括了额外一个 D0 8D前的1个准备步骤, 如下: D0 G8D过程的准备 D1 组建团队 D2 描述问题 D3 制定ICA(临时措施) D4 确定和验证根本原因和问题逃出点 D5 选择和验证PCA(永久措施) D6 执行和确认PCA(永久措施) D7 …
01 有工作没努力等于零 对于每位质量人来说一定要学会珍惜,学会感恩。金融危机下质量人更应该珍惜当前的机会。千里之行、始于足下,懂得把握机会的人才会笑到最后,有了工作如果不加以珍惜,金饭碗也会变成泥饭碗。 02 有能力没表现等于零 每个人都有自己的长处,知晓自己的长处并通过实践让自己的价值得以他人认同,才能获取更大的发展空间。所以,如果自认为是匹千里马,请先日行千里路,在展现自己能力的同时,伯乐也会出现。千万记住:潜在优势只有发挥出来才能成为优势,否则就会变成包袱。 03 有计划没行动等于零 计划只是执行的前提,而…
在全国民营企业中,QCC活动普及率不高,收效也不明显。 据调查,我国只有64.8%的企业开展了QCC活动,民营企业开展类似活动的比率更是少之又少。原因在于一些民营企业缺乏全面质量管理意识。 为从根本上改变这种现状,提高QCC活动效果,充分发挥其作用,有必要结合实际重新认识QCC。 01 对QCC的新认识 随着全面质量管理的导入,QCC也得到很大发展,但与发达国家相比,仍然有较大差距。产生这些差距的原因在于没有充分理解QCC活动的特点、功能和作用。 1.QCC的四大特点 QCC活动的特点主要有明显的自主性、广泛的群众…