8D | 注塑件上下盖变形改善

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8D | 注塑件上下盖变形改善

D1,团队组成

技术部–建国,市场部–欢欢,

品质部–之江,工模部–吕顺,

PMC部–扬泉,生产部–明君,资材部–爱军

D2,问题描述:

2024年1月15日接到客户邮件,投诉我司2023年12月5日供货的AF0295上下盖存在变形问题,导致生产出的成品尺寸超过标准要求,不可接受。

批量:3800PCS,不良率约:100%。

市场部–欢欢,品质部-之江

2024-1-15

D3,定义和验证围堵行动:

1、与客户沟通确认临时解决方案,客户答复可对轻度变形做临时处理,以满足本批订单交货需求。

剩余严重变形上下盖及客户处库存不良品,退货报废处理。

2、品质部清查此款产品在制及库存数量、重检变形度,并提交检验结果记录。

3、PMC根据客户退货数量安排生产补货。

生产部-明君,品质部-之江,PMC部–扬全

2024-1-15

 

D4,根本原因:

1、注塑机台成型参数设定未按照《成型参数表》,技术员私自调快了生产周期和冷却时间,导致产品缩水变形。

2、模具运水未接通,冻水机坏掉未采取临时措施。

3、生产车间开机人员不足,一人同时开多台机,没有按要求自检。

次要原因:

1、晚班人员纪律松散,车间照明差。

2、检验标准书漏标变形度要求。

生产-明君,品质-之江,技术-建国

2024-1-15

8D | 注塑件上下盖变形改善

D5,确定长久对策:

1、培训、教育现场技术人员品质观念,后续凡有标准不执行的给予重罚,车间主管负连带管理责任。

品管员监控机台参数设定执行情况并提报违规行为。

2、维修冻水机,由生产部主管培训技术员应急计划处理方法。

3、人事部落实现场作业员招聘工作,提高工作效率,并纳入部门考核。

4、生产部提交灯管更换申请至维修工处,对老化灯管全部更换。并对灯管的使用周期(寿命)做记录,比如多久时间换一次。

5、品质部即刻更新SIP检验标准,增加变形度规定。

生产-明君,品质-之江,维修工

2024-1-15

D6,验证长久对策

1、1月16日生产早会已向车间全部人员通报此投诉事件,对相关责任人已追究责任并培训、教育全员品质观念、意识。

2、冻水机1月10日已维修好,确认可正常使用。

3、招聘事宜已落实到人事部,年后生产作业员到位。

4、1月15日车间老化的灯管已全部更换。

5、SIP检验标准书已添加变形度要求,0.5mm以内可接受。

生产-明君,品质-之江,人事部

2024-1-17

D7,预防行动标准化

修订SIP。  品质-之江     2024-1-17

D8,祝贺团队:(空)

制作:之江,审核:欢欢

在此呈现的8D,并不是它特别好或特别不好,目的是提供一个范例,从中看到优劣得失,提升质量人分析和解决问题的基本功。
正文完
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