做QA应该是水无常形,兵无常法。Check list、指标仅仅是冰山一角,最关键需要建立的是人对产品质量态度和责任感。我们经常分享结果(模板、流程),为什么做和如何思考做这个事的思维方式更加值得分享,明白当初为啥做这个事,才可以促进态度和理念的复制,否则只能模仿形而失去了最重要的神。当然,各个优秀实践,可以作为一种案例可以进行货架化知识管理,便于查询。 1 统一方法和思路 1、 确定项目质量工作的思路: 认清现状: 项目立项伊始,最关键的是认清现状。在工作中很容易被鼓动的也是一种职业幼稚…
做QA应该是水无常形,兵无常法。Check list、指标仅仅是冰山一角,最关键需要建立的是人对产品质量态度和责任感。我们经常分享结果(模板、流程),为什么做和如何思考做这个事的思维方式更加值得分享,明白当初为啥做这个事,才可以促进态度和理念的复制,否则只能模仿形而失去了最重要的神。当然,各个优秀实践,可以作为一种案例可以进行货架化知识管理,便于查询。 1 统一方法和思路 1、 确定项目质量工作的思路: 认清现状: 项目立项伊始,最关键的是认清现状。在工作中很容易被鼓动的也是一种职业幼稚…
关于工厂审核,记得部门某SQE“老司机” 推荐过一篇文章叫 Read A Plant-Fast, 翻译过来大概是〈工厂速读〉。最近自己又翻出来学习了一遍,觉得有必要推荐给各位小伙伴。 文章背景大概是这样的:30多年前,丰田汽车某供应商获准到美国同行“胡佛环球“ (Hoover Universal ,后被江森收购)某工厂参观,时间不到一小时,现场未作任何笔记,但最后提交的报告显示,其估算的工厂运营成本竟与该工厂实际水平非常接近;而让人非常难堪的是,当Hoover Universal 的管理层到丰田这家供应商回访时,却…
关键词: § 流动 Flow § 拉动 Pull § 精进 Perfection § 精益在非制造领域的应用 Lean for non-manufacturing 先简单回顾精益思想五大原则: 1)Specify Value定义价值 从顾客的角度定义价值, 即价值由顾客说了算 2)Identify the Value Stream 识别价值流 识别生产及服务过程中增值步活动和非增值活动, 将增值活动(步骤)串起来得到价值流 (Value Stream) 3)Make value flow 让价值持续…
1 Lean 的起源 Lean起源于第二次世界大战之后的日本汽车行业,更确切说是起源于丰田汽车。 在1980年代, 无论是设计开发还是单纯的制造生产,美国汽车企业的运营效率都大幅落后于日本(见下表数据)。美国人总结其原因是日本车企采用了比大批量生产方式(mass production)更为高效的精益生产方式(lean production)。 需要注意的是,"Lean" 及 "Lean thinking" 都是麻省理工大学教授们对丰田TPS的总结,丰田汽车自己并不把TPS叫做Lean. 2 Lean Thinkin…
本文关键词:§ 过程Process § 流程图Process Map § 精益思想5大要素 Five Fundamental Lean Principles § 价值Value § 价值流Value Stream 1 过程Process 在六西格玛方法中,我们一般用SIPOC这个工具来分析、认识一个过程。 SIPOC其中每个字母分别代表:S:Supplier 供应者 I:Input 输入 P:Process 流程 O:Output 输出 C:Customer 客户 组织的运作由若干个相互连接的…
关于精益生产的8大浪费,用一个术语可以帮助大家简单记忆: Down time (停机时间) 很契合对吧? 我们来看看8大浪费都有哪些 一 Defects—缺陷(不良)的浪费 所谓不良的浪费,指的是由于工厂内出现不良品,需要进行处置的时间、人力、物力上的浪费,以及由此造成的相关损失。这类浪费具体包括:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。 二 Over Production—生产过剩 制造过多或过早,提前用掉了…
很多伙伴对预防性维护、预测性维护这两个概念搞得不是很清楚,今天就帮大家梳理下。 一、先看 IATF16949 中对两个概念的定义 1. 预防性维护 preventive maintenance (PM) 为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动(基于时间的周期性检验和检修),它是制造过程设计的一项输出。 英文原文:planned activities at regular intervals (time-based, periodic inspection, and ov…
The first essential trait of leadership is positive energy— the capacity to go-go-go with healthy vigor and an upbeat attitude through good times and bad. The second is the ability to energize others, releasing their positive energy, to take any hill. The thir…
多年前,毕业后服务的第一家公司的质量总监曾推荐过一本书,叫〈优雅地解决--丰田革新之道〉。这本书并没有直接讲TPS,但是笔者很受启发,决定要好好研究Lean的方法和理念并学以致用。多年过去了,虽然工作中直接推广Lean的机会并不多,但是却一直在学习。今天花了一整天对自己理解的Lean作一个梳理,希望对大家有所启发。为了做好目视化(Visulazation)以方便大家阅读,特在前端添加了PPT,详细内容则罗列在文章后端。 下面为文章内容部分 1. Lean 的背景 “精益制造”(Lean or Lean Manufa…
不管是在生活中,还是在办公室里,或者是在制造车间里,防错方法用得都非常广泛。 比如厨房的烟雾报警器,电梯门上的传感器。 比如笔记本电脑上的USB防插反的设计,Office 软件Outlook、Word的英语单词拼写纠错功能。 再比如汽车制造行业用传感器防螺母漏焊,用定值扭力扳手防止加载过大的扭力等等。 有没有觉得这些方法都用得很巧妙? 是的,防错是人类智慧的体现,防错思想要求我们要 work smart, 而不是 work hard. 关于认识和应用防错,之前一鸣已有过分享,今天我们再次学习下“第一次就把事情做对的…
小伙伴们,今天分享给大家的是,精益生产的25个关键工具。注意,这里只是简单的图文介绍,目的是帮助大家构建Lean Tools的框架,每个工具的介绍不一定全面。开始之前简单补充“精益生产”的一点背景。 日本二战战败后,经济萧条,资金短缺,制造业生产效率低。在同样的投入下,日本人造一台汽车,美国人可以造出9台。 而当时美国汽车制造业盛行的是大规模生产,福特汽车就是典型代表。这种生产方式需要大量的设备、资金投入,适用于卖方占主导的市场,否则就会有大量库存积压。 丰田没有照搬美国模式。结合日本人的家族观念,服从纪律的团队意…