技能矩阵建立四步法

这篇文章我们一起来探讨如何建立员工技能矩阵和分享一篇《员工技能矩阵管理和培训规范》，希望能帮到大家。

主管：我的团队需要掌握什么技能？该如何培养我的下属？

公司：人力资源的核心优势是什么？

我们伊芙咨询根据辅导经验总结出以下技能矩阵价值链：

1. 梳理岗位所需要具备的岗位技能
2. 对照应具备的岗位技能因子评估每个员工现有及应有能力
3. 将评估差距转化为人员培训的需求，通常需要达到3*3的多能工标准，关于3*3的介绍参考以下视频
4. 基于优化工作技能和方法分系统分部门进行技能培训、验证
5. 员工技能提升结合升职、加薪和深造机会，鼓励员工不断提升自己的综合技能

•基于工作职责

•基于岗位发展

•优先关键岗位

•优化技能构成

—Step1：将部门人员根据岗位进行归类

—Step2 ：列出通用技能项、各岗位技能项，进行部门内论证、核定

—Step3 ：部门属员根据现有技能水平进行自评

—Step4 ：部门主管对属员自评进行复评，同时对属员应有技能水平进行核定

Step1—将部门人员根据岗位进行归类

常规分类形式：

①并列形式：如产品开发部

②垂直形式：如国内营销中心

③并列+垂直形式

岗位分类确定后，将部门人员姓名按岗位进行罗列。

Step2—列出通用技能项、各岗位技能项，进行部门内论证、核定

关于这一边需要大家思考清楚以下两个问题：

1.什么是真正的岗位技能？

2、如何确切地表述岗位技能？

举例：

您认为，以下哪些是真正的岗位技能？

—区域管理能力    ×  过于笼统

—大项目             ×  不明确

—爱岗敬业          ×  不属于技能范畴

—产品解说          √    正确

—良好的沟通技巧 ×  描述性语言

—具备团队合作能力   ×  累赘

—数据分析能力    √  正确

注意：用准确、简练的名词表述。

Step3—部门属员根据现有技能水平进行自评

按照以下技能环进行评价：

Step4— 部门主管对属员自评进行复评，同时对属员应有技能水平进行核定      

复评需满足以下两个要求：

1、主管需基于真实、客观情况对属员的技能水平进行复评，并最终核定；

2、最后，根据工作职责需要，对每位属员应具备的技能水平进行核定。

1.总则

1.3对生产员工的多技能岗位管理，留下便于查询的记录资料，有利于生产系统的工艺管理。

1.4通过员工岗位管理，有效确保员工作业质量。    1.5通过对员工非生产技能的管理，有效地应对审核及合理的安排培训。

2.适用范围    

本管理办法适用于全体生产员工。

3.职责    

3.1部门主管负责生产员工技能矩阵的实施。

3.3部门主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。

3.4员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。

4.工作流程    

4.1新生产员工入厂基础知识培训：

a 入厂基础教育：企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等，在入厂一星期内，由管理部组织进行；

b   ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂管理制度和环保意识知识在入厂一个月内，由管理部组织进行；

新入职的生产员工经过岗前培训合格后，必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。

部门主管负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训，并组织相关考核。

考核合格后，并留下相关记录，由生产管理人员发放《上岗证》，然后才能进入4.2。

4.2生产员工岗位培训及考核工作流程

4.2.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员，必须进行新老员工的交接期岗位培训，交接期岗位培训时间不能低于三天，在此期间新员工上岗，必须有老员工监督。

4.2.2在新老员工交接培训期间，老员工对新员工进行全程的监督指导，生产管理人员、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训，按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核，并做好培训考核记录。

4.2.3 在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能，按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核，并做好考核记录，更新岗位能力评定表。

生产操作（四级别说明）：    

(4/4)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准，并严格按照工艺和品质标准执行，可独立上岗，并可指导新手操作

(3/4)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准，并严格按照工艺和品质标准执行，可独立上岗操作。

(2/4)了解本岗位产品生产工艺和品质标准，并基本按照工艺和品质标准执行，不能单独上岗，需有班长或老员工指导

(1/4)初步了解本岗位产品生产工艺和品质标准，但无法按照工艺和品质标准执行，不能上岗操作。

设备操作（四级别说明）：   

(4/4)能掌握本岗位所有设备工作原理，并能熟练操作，可独立上岗，并可指导新手操作。

(3/4)熟悉本岗位所有设备的工作原理，并能熟练操作，可独立上岗操作。

(2/4)了解本岗位所有设备工作原理，基本能熟练操作，不能单独上岗，需有班长或老员工指导。

(1/4)初步了解本岗位设备工作原理，不熟练操作，不能上岗。

设备维护（四级别说明）：    

(4/4)掌握本岗位设备维护保养方法，并经常做维护保养；可独立上岗，并可指导新手操作。

(3/4)熟悉本岗位设备维护保养方法，并经常做维护保养；可独立上岗操作。

(2/4)了解本岗位设备维护保养方法，偶尔做维护保养；不能单独上岗，需有班长或老员工指导。

(1/4)初步本岗位设备维护保养方法，还未做维护保养作；不能上岗。

检验人员（四级别说明）：    

(4/4)掌握本岗位检验要求、检验方法和操作，并可指导新手操作。

(3/4)熟悉本岗位检验要求、检验方法和操作；可独立上岗操作。

(2/4)了解本岗位检验要求、检验方法和操作；不能单独上岗，需有老员工检验指导。

(1/4)初步本岗位检验要求，检验方法和操作；不能上岗。

4.2.4新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗，从事指定的岗位作业，不能私自变动。

4.3生产员工岗位变动流程

4.3.1生产员工自从入厂后，原则上岗位不进行变动，防止影响装配质量。

4.3.2若需要进行岗位变动，班线长可以依据员工技能考核矩阵表，结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。

4.4生产员工的多岗位技能管理

4.4.1生产员工每年进行一次多技能岗位培训，按照4.2及4.3进行培训考核，以提升生产管理应变能力。

4.4.2生产领班要对生产员工进行多技能管理，做好备案资料，每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。

4.5 在职员工岗位技能提升

根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分，每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划。

5.相关说明

5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。

5.2在职员工岗位培训考核若不合格，可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训，再次培训后考核仍不合格的，则不符合录用条件，可与该员工解除合同。

5.3若《员工上岗证》丢失后，生产员工应及时向领班申请补发。

5.4本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。

5.5本管理规定自签发之日起正式实施。