测量系统不满足要求时如何应对

测量系统不满足要求时如何应对
MSA手册里,测量系统的指标分为以下内容   在正常执行测量程序的情况下,测量仪器的测量值应服从正态分布,因此,评价一个测量系统,需要从两方面进行评价。 “准确性”,代表多次测量平均值和基准的差异,与均值有关 “精确性”,代表多次测量值之间的波动,与方差/标准差有关 如果测量系统不满足要求,通常的改进策略如下: 除了“重复性”之外,其它指标都有相应的改进策略,那么对于重复性,...

12个精益制造经典工具 | Lean Production

12个精益制造经典工具 | Lean Production
精益思想可以用到很多领域, 比如有精益制造, 有精益开发, 甚至还有精益创业。 当然讨论的最多的,还是精益制造。 今天就给小伙伴们总结一下精益制造的12个经典工具吧。 在切入工具介绍前,先说两个基本概念,“增值“ 与 “浪费“,以帮助大家理解什么是精益制造。 1)增值: 以满足客户需求为目的, 对原材料,信息或服务等进行加工的活动。 比如,你买了一辆福特汽车,那么总装工厂 “将汽车发动机装上汽车” 的...

管理人如何用好5w2h?

管理人如何用好5w2h?
一、如何理解5w2h? (1)What-条件是什么?哪一部分工作要做?目的是什么?重点是什么?与什么有关系?功能是什么?规范是什么?工作对象是什么? (2)How-怎样做省力?怎样做最快?怎样做效率最高?怎样改进?怎样得到?怎样避免失败?怎样求发展?怎样增加销路?怎样达到效率?怎样才能使产品更加美观大方?怎样使产品用起来方便? (3)why-为什么采用这个技术参数?为什么不能有响声?为什么停用...

现场质量管理的核心:4M变化点管理

现场质量管理的核心:4M变化点管理
4M是指作业员(Man),机械设备(Machine),原材料(Material),作业方法(Method)的头四个英文字母这四个M用在品质上瑕疵方法谓为四大要素。是追查品质瑕疵发生原因以及制程质量管理时是最有用的方法。 一、人的变化点管理 1、由于作业者请假,而替换了代理作业人员 确认项目: ①决定每条生产线、每道工序能代理的作业者 ②认定者戴专门的徽章、帽子进行作业的目视化 若不遵守:则会由于作业的失误、自...

质量管理的基础:5S,2018年我们重新学

质量管理的基础:5S,2018年我们重新学
5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等5个活动,因日语的罗马拼音均为“S”开头,所以简称为5S。开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为“5S”活动。 1、整理(Seiri) ⑴ 整理的定义:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。 ⑵ 整理的目的: ① 改善和增加作业面积。 ② 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率。 ③ 减少磕碰的机会,保障...

质量管理不能只懂管理不懂工艺,铝压铸常见的10类缺陷,附上解决方案和预防措施~

质量管理不能只懂管理不懂工艺,铝压铸常见的10类缺陷,附上解决方案和预防措施~
一、流痕和花纹 外观检查:铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样的无方向性的纹路,无发展趋势。 1. 流痕产生的原因有如下几点: 1)模温过低 2)浇道设计不良,内浇口位置不良 3)料温过低 4)填充速度低,填充时间短 5)浇注系统不合理 6)排气不良 7)喷雾不合理 2. 花纹产生的原因是型腔内涂料喷涂过多或涂料质量较差,解决和防止的方法如下: 1)调整内浇道截...

6S管理28个常用工具、10大要点

6S管理28个常用工具、10大要点
6S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。 整顿是6S管理中其中一部分内容,主要是指在现场每一项物品都必须放置在正确的地方,在需要的时候随即可取用。每项物品应有一个特定的位置,而且必须放在该位置。地面上的标线,是否正确地标示出来?通道上没有障碍物吗?整顿做得好的话,任何物品都有定...

MSA量测系统分析中关于NDC与GRR的理解

MSA量测系统分析中关于NDC与GRR的理解
NDC Number of Distinct Categories,是指测量得到数据分组的数量值大小的代码。您搞过直方图的话,知道数据要分组才能绘制直方图。这个分组的数量就是ndc值。它决定于测量设备的分辨力。如果分辩力不足的话,这个数值就小了。标准规定必须大于5。如果数值小,就没有办法计算得出有效的测量系统误差了。好多极差控制图中极差值都是零。或者零的数值太多,就是说明分辨力不足。 讲到测量设备的分辨力,过去...

VDA6.3-2016审核员培训教材(完整版)

VDA6.3-2016审核员培训教材(完整版)
VDA6.3过程审核是汽车行业中应用最为广泛的过程审核参考手册,其最新版本于2016年12月发布,新版过程审核的指导思想以过程方法为基础,结合汽车行业特点,其主要变化有: 1.强调过程方法在过程审核中的实施应用,包括对过程风险的分析 2.对审核流程中导入过程方法 3.增加对潜在分析(对潜在供应商要求) 4.重新调整产品开发过程内容,增加项目管理的审核 5.重新调整批量生产审核的要求 6.过程审核评分计算...

第五版FMEA除了六步法,还多了一个FMEA-MSR是个什么鬼?

第五版FMEA除了六步法,还多了一个FMEA-MSR是个什么鬼?
第五版FMEA手册预计在2018年6月会正式发布,这版FMEA的变化可以说是“革命性的”,要求以“六步法”的思路进行FMEA的分析。除了“六步法”,第五版FMEA中还特别增加了一个新的FMEA类别——FMEA-MSR,英文全称是Supplemental FMEA for Monitoring and System Response,目前尚无官方的正式中文翻译,我暂时将它称为“监视及系统响应的补充FMEA”。 在客户为了保持系统或车辆处于安全状态或法规符合性状态而进行的有关...
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