塑料件设计Checklist—-产品加强筋检查

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设计自检清单

1. 1.双色结构：硬胶支撑≥1.5mm？软胶熔合面=0.2mm？
2. 2.掏胶过渡：圆角R≥3？宽度≤2mm？
3. 3.吸附孔：A面有100μm Valley？B面为喇叭口？
4. 4.排布密度：边缘/曲面间距≤20mm？

所有错误方案已在图中用 **❌红标警示**，正确参数对应 绿色标注，建议存图对照核查！

关键检查清单

1. 1.双色连接：硬胶支撑厚度≥1.5mm？软胶熔合面=0.2mm？
2. 2.掏胶过渡：圆角R≥3？宽度≤2.0mm？抽芯角≥15°？
3. 3.吸附孔：A面有100μm Valley？B面为喇叭口？
4. 4.真空排布：边缘间距≤20mm？曲面区域采用线性排布？

所有错误方案均用 **❌标红警示**，正确参数对应图纸中的绿色标注+尺寸线，请按区域逐项核对！

关键自检清单

1. 1.壁厚是否满足 材料类型+1897原则？
2. 2.倒扣下方是否在 绿色安全区（①） 布筋？
3. 3.筋方向是否 平行/垂直边界？有无十字交叉？
4. 4.所有棱角是否 R≥0.5mm？筋拔模角 **≥60°**？
5. 5.高度＞10mm的筋是否优化截面？中性面 未冒出B面？

注：所有问题点对应图纸已用 红色圈注+悲伤表情 标出，正确方案配有 笑脸符号，请对照图片核查！

关键检查清单

1. 1.壁厚是否遵循 1897原则及塑料类型限制？
2. 2.高度H是否超标？支撑功能 H≤10mm，加强功能 H=2~5mm。
3. 3.拔模中性面是否 未冒出B面？截面线是否光顺（R≥15）？
4. 4.顶面切割处是否有 45°斜角+R3圆角？
5. 5.筋间距是否 **≥5mm？高宽比 ≤3:1**？
6. 6.密集区根部壁厚 a≤0.9mm？

注：所有尺寸单位均为 毫米（mm），设计时需结合模具钢材（如RP4-C）适配高宽比限制。

附：典型缺陷警示
❌ 筋根部断裂 → 检查圆角是否不足或材料脆性高。
❌ 表面缩凹 → 筋过厚或保压不足。
❌ 顶出变形 → 筋高比过大且脱模斜度小。

通过逐项核对，可显著提升塑料件的结构可靠性和生产良率。

通过遵循上述规则，可避免缩水、变形、脱模困难等缺陷，提升结构强度与工艺可行性。建议对照图片案例逐项核查设计！