最全模具材料选择对照表格

模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。素有“工业之母”的称号。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。本期为模具材料主题!大家如果还想看其他主题,请直接留言。

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成型模模具材料选用:
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
轻载(拉延模) (拉深模) 简单圆筒浅拉深 T10A Cr2 60~62
成形浅拉深 MnCrWV 9Mn2V,CrWMn 60~62
大批量用落料或拉延 复合模(普通材料拉伸) Cr12MoV Cr6WV 58~60
重载拉延模 大批量小型拉延模 SiMnMo Cr12 60~62
大批量大、中型拉延模 Ni-Cr 合金铸铁 球墨铸铁 45~50
耐热钢、不锈钢拉延模 Cr12MoV(大型) 65~67(渗氮)
CrW5(小型) GT-15 64~66
弯曲、翻边模 轻型、简单 T10A 9CrWMn 57~60
简单易裂 T7A 54~56
轻型复杂 MnCrWV 57~60
大量生产用 Cr12MoV 57~60
高强度钢板及奥氏体 钢板 Cr12MoV 65~67(渗氮)
大中型弯板 机通用模具 互换性要求严格、形状 复杂 5CrMnMo 5CrNiMo 42~48
冷作模具
材料类 别 材料牌号 标准号 性能比较
耐磨 性 韧 性 切削加 工性 淬火不 变形性 回火稳 定性 淬硬深度
碳素 工具钢 T7 GB1298-86 较好 较差 水淬(15~ 18)mm 油淬(5~7)mm
T10 较差 中等 较差
T12 较差 中等 较差
合金 工具钢 9SiCr、Cr2 GB1299-85 中等 中等 较好 中等 较差 油淬(40~ 50)mm
9Mn2V 中等 中等 较好 较好 油淬≤30mm
CrWMn 中等 中等 中等 中等 较差 油淬≤60mm
9CrWMn 中等 中等 中等 中等 较差 油淬(40~ 50)mm
Cr12 较差 较好 油淬≤200mm
Cr12MoV 较差 较好 油淬(200~ 300)mm
Cr4W2MoV 较好 较差 中等 中等 φ(150×150)

mm 可内外淬 硬达 60HRC 空 淬(40~50)mm

6W6Mo5Cr4V 较好 较好 中等 中等 中等 较深
SiMnMo YB/Z10-76 较好 中等 较好 较好 较差 较浅
轴承钢 GCr15 YB9-88 中等 中等 较好 中等 较差 油淬(30~ 35)mm
高速 工具钢 W18Cr4V YB12-77 较好 较差 较差 中等
W6Mo5Cr4V2 较好 中等 较差 中等
基体钢 6Cr4Mo3Ni2 WV 较好 较好 中等 中等
65Cr4W3Mo2

VNb

较好 较好 中等 较好 中等 空淬≤50mm 油淬≤80mm
普通硬 质合金 YG3X YB849-75 最好 不经热 处理, 无变形 最好, 可达 (800~ 900)℃ 不经热处理, 内外硬度均匀 一致
YG6
YG8、YG8C
YG15
YG20C、YG25
钢结硬 质合金 YE65(GT35) YE50(GW50) 较差, 但优 于普 通硬 质合 金 可机械 加工 可热处 理,几 乎不变 形
冲载模具
模具类 型 工作条件 推荐选用的材料牌号 硬度(HRC)
中、小批量生产 大量生产 凸模 凹模
硅钢片 冲模 形状简单,冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模 CrWMn、Cr6WV、 (Cr12)、 (Cr12MoV) YG15、YG20 或 YG25

硬质合金;YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套,模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)

60~62 60~64
形状复杂,冲裁硅钢 薄板厚度≤1mm 的 凸、凹模 Cr6WV、(Cr12)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 (Cr12MoV)
钢板落 料、冲孔 模 形状简单,冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模 T10A、9Mn2V、

9SiCr、GCr15

YG15、YG20 或 YG25

硬质合金;YE50 或 YE65 钢结硬质合 金(另附模套,模 套材料可采用中 碳钢或 T10A)

薄板(≤4mm): 58~60

厚板:<56

薄板(≤4mm): 60~62

厚板:<56

形状复杂,冲裁材料 厚度≤4mm 的凸、凹 模 CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、Cr6WV
冲裁材料厚度> 4mm,载荷较重的凸、 凹模 (Cr12)、 (Cr12MoV)、 Cr4W2MoV、 Cr2Mn2SiWMoV、 5CrW2Si 同上,但模套材料 需采用中碳合金 钢
冲头 轻载荷(冲裁薄板, 厚度≤4mm) T7A、T10A、 模具大师微信:mujuren φ<5mm: φ>10mm: 52~56;

56~60

重载荷(冲裁薄板, 厚度>4mm) W18Cr4V、 W6Mo5Cr4V2、 6W6Mo5Cr4V
剪刀(切 断模) 剪切薄板(厚度

≤4mm)

T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15 45~50;

54~58

剪切薄板的长剪刀 CrWMn、9CrWMn、 9Mn2V、GCr15、 Cr2Mn2SiWMoV
剪切厚板(厚度> 4mm) 5CrW2Si、 Cr4W2MoV、 (Cr12MoV) 60~64
修(切) 边模 形状简单的 T10A、T12A、 9Mn2V、GCr15 56~60 58~62
形状较复杂的 CrWMn、9Mn2V、 Cr2Mn2SiWMoV
冲剪模具
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
直 剪 刃 (长剪刃) 薄板(<3mm) MnCrWV T8A、9CrWMn 57~60
中板(3~10mm) 9SiCr T10A、5CrWMn 56~58
厚板(>10mm) 5CrW2Si 5SiMnMoV 52~56
及不锈、耐热薄板 Cr12MoV 57~59
圆 剪 刃 (圆盘剪) 薄板 9SiCr Cr12MoV 57~60
中板 5CrW2Si 52~56
硅钢片 Cr12MoV 57~60
成型剪刀 圆钢(一般) T8A 8Cr3、Cr12MoV 54~58
(小型高寿命) 6W6Mo5Cr4V 58~60
型钢 5CrW2Si 5CrNiMo 52~56
废钢 5CrMnMo 5CrMnMoV 48~53
穿孔冲头 薄板、中板 T10A T8A、60Si2Mn 54~58
厚板 5CrW2Si 6CrW2Si 52~56
奥氏体钢薄板 Cr12MoV W18Cr4V 58~60
高强度钢板 65Nb 6W6Mo5Cr4V 58~60
偏心载荷 55SiMoV 5SiMnMoV 57~60
冲模工作零件
模具类型 凹凸模使用条件 选用材料 热处理(硬度)HRC
冲裁模 冲件厚度 t≤3mm,形状简 单,批量中等 T10A(9Mn2V) 凸模 58~60
凹模 60~62
冲件厚度 t≤3mm,形状复 杂或冲件厚度 t>3mm GCr15 凸模 58~60
凹模 62~62
要求寿命长 W18Cr4V、120Cr4W2MoV、 W6Mo5Cr4V2 凸模 60~62
凹模 61~63
GW50 69~72
YG15、YG20
加热冲裁 3Cr2W8、5CrNiMo、

6Cr4Mo3Ni2WV(CG-2)

凸模 48~52
凹模 51~53
弯曲模具
模具类型 凹凸模使用条件 选用材料 热处理(硬度)HRC
弯曲模 一般弯曲 T10A 56~60
形状复杂,高耐磨性 Cr12,Cr12MoV,CrWMn 58~62
要求寿命特长 GW50 64~66
YG10,YG15
加热弯曲 5CrNiMo,5CrNiTi 52~56
大型拉延模具
凸模、凹模、凸凹模使用条件 材 料 选 用 热处理(硬度)HRC
中小批量生产 QT600-3 197~269HB
大批量生产 镍铬铸铁 钼铬铸铁 钼钒铸铁 40~45

55~60

50~55

锻模具
钢种 特 点 及 主 要 用 途
5CrNiMo 淬透性、回火稳定性较好,用于锤锻模、机锻模、螺旋压力机锻模、校正模
4CrMnSiMoV2 淬透性好,用于中小型锤锻模、螺旋压力机锻模
4Cr2MoVNi 淬透性好,用于大型锤锻模和 200mm 以上的机锻模
3Cr2WMoVNi 回火稳定性好,用于 200mm 以下的机锻模
8Cr3 强度高,多用于平锻模、切边
粉末冶金模具
零件 名称 选用材料 热处理要求 其它技术要求
凹模 芯棒 碳素工具钢:T10A,T12A 钢:60~63HRC 1. 平磨后退磁
钢结硬质合金: 2. 粗糙度要求:
合金工具钢:GCr15,Cr12,Cr12Mo, 64~72HRC 工作面:Rα 0.4~0.1μm
Cr12W,Cr12MoV,9CrSi,CrWMn,CrW5 高速钢:W18Cr4V,W9Cr4V,W12Cr4V4Mo 硬质合金:钢结硬质合金,YG15,YG8 硬质合金:88~ 90HRA(钢的细长 芯棒可降至 55~ 配合面及定位面: Rα 1.6~0.4μm 非配合面:
(芯棒用硬质合金时,一般为钢与硬合 58HRC,带接杆芯 Rα 3.2~1.6μm
金的焊接镶接形式) 棒连接处局部 3. 工作面及配合面公差
35~40HRC) 等级: IT5~IT7
模冲 碳素工具钢:T8A,T10A 合金工具钢:GCr15,Cr12,Cr12Mo, 9CrSi,CrWMn,CrW5 56~60HRC 1. 平磨后退磁

2. 粗糙度要求: 工作面:Rα 0.8~0.4μm 配合面及定位面:

Rα 0.4~0.1μm 非配合面:

Rα 3.2~0.8μm

3. 工作面及配合面公差 等级:IT5~IT7

粉压模具
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
粉末冶金压模 简单凹模 Cr12MoV W18Cr4V 62~64
复杂凹模 3Cr2W8 64~66(渗氮)
简单凸模 Cr12MoV MnCrWV 58~62
复杂凸模 Cr6WV Cr2 54~56
一般型芯 W6Mo5Cr4V2 M18Cr4V 60~62
耐火材料压模 模板 20Cr Cr12MoV (渗碳) 60~62

60~62

陶瓷压模 简单 Cr2 T10
复杂 Cr12MoV CrWMn、Cr12 58~62
拉拔模具
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
钢管、圆钢冷拔 模 强烈磨损、咬合及 张应力作用 特殊形状规格 T10、Cr2、45、 Cr12MoV 模具人杂志微信

石墨钢、Cr12

(碳氮共渗淬火) 61~63(渗硼淬火)

40~45(心部)

61~63(表面)

压拉深模具
凸模、凹模、凸凹模使用条件 材料选用 热处理(硬度)HRC
一般拉深的凸模和凹模 T10A 凸模 58~62
凹模 60~64
多工序拉深级进模的凸模和凹模 Cr12、Cr12MoV 凸模 58~62
凹模 60~64
要求耐磨的凹模 Cr12、Cr12MoV 凹模 62~64
YG10、YG15
冲压不锈钢材料用拉深凸模 W18Cr4V 凸模 62~64
冲压不锈钢材料用拉深凹模 YG8、YG15
材料拉深时加热,凸模和凹模 5CrNiMo、5CrNiTi 52~56
热深模具
零件 名称 工作条件 推荐选用的材料牌号 硬度 (HRC)
制品 类别 拉深材料 小量生产 (<1 万件) 中批量生产 (<10 万件) 大量生产 (1 百万件)
凹模 小型 铝合金或 铜合金 T10A、GCr15

CrWMn 9CrWMn

CrWMn、9CrWMn Cr6WV Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV 60~

64

深冲用钢
奥氏体不 锈钢 T10A(镀铬)

铝青铜 QAl9-4

Cr6WV(氮化) Cr4W2MoV(氮化) Cr12MoV(氮化) YG 类硬质合金⑥ 钢结硬质合金⑥
大、中 型⑤ 铝合金或 铜合金 低合金铸铁① 低合金铸铁① 镶嵌模块: Cr6WV④ Cr4W2MoV④ 镶嵌模块: Cr6WV④ Cr4W2MoV④
深冲用钢
奥氏体不 锈钢 低合金铸铁② 镶嵌青铜:铝青 铜④QAl9-4 镶嵌模块: Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ 铝青铜 QAl9-4④ 镶嵌模块: Cr6WV(氮化)④ Cr4W2MoV(氮化)④ Cr12MoV(氮化)④ W18Cr4V(氮化)④
冲头 (凸

模)

小型 T10A

40Cr(渗碳)

T10A Cr6WV Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV 58~

62

大、中 型⑤ 低合金铸铁② CrWMn、9CrWMn Cr6WV、 Cr4W2MoV Cr12MoV
压边 圈 小型 T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

T10A

CrWMn 9CrWMn

54~

58

大、中 型⑤ 低合金铸铁① 低合金铸铁① CrWMn 9CrWMn

① 合金铸铁成分:C3%、Si1.6%、Cr0.4%、Mo0.4%,摩擦面进行火焰淬火。

② 合金铸铁成分同,仅是摩擦面火焰淬火到<420HB

③ 冲头材料,除合金铸铁外,最好镀铬。

④ 镶嵌模块材料,镶嵌于经火焰淬火的低合金铸铁中。

⑤ 大、中型制品系指外径及高度>200mm 者。

⑥ 硬质合金模坯外面必须镶套,模套材料可采用中碳钢或中碳合金钢。

冷镦模具
模具类型及零件名 称 推荐选用的材料牌号 硬度(HRC)
工作条件 中、小批量生产 (<10 万件) 大量生产 (>20 万件)
冷 作 镦 头 (凹

模)

开口模整体 模块 轻载荷、小尺寸 T10A、MnSi T10A、MnSi 表面 59~62,心 部 40~50
轻载荷、较大尺寸 CrWMn、GCr15 CrWMn、GCr15 表面>62,心部< 55
闭 合 模 整体 模块 轻载荷、小尺寸 T10A、MnSi 表面 59~62,心 部 40~50
轻载荷、较大尺寸 CrWMn、GCr15 表面>62,心部< 55
嵌镶 模块 模芯 重载荷、形状复杂的 大、中型模具 Cr6WV、Cr4W2MoV YG15、YG20 或 YG25、YE65、YE50 58~62
(Cr12MoV) 58~62
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 >62
基体钢 58~62
嵌镶 模块 模套 重载荷、形状复杂的 大、中型模具 42CrMo、40CrMnMo 4Cr5W2VSi

4Cr5MoVSi 4Cr5MoV1Si

六角螺母冷镦模 T7A、T10A 48~52
钢球、滚子冷镦 模 GCr15、CrWMn
冷作冲头(凸模) 轻载荷、小尺寸 T10A、MnSi 58~60
轻载荷、较大尺寸 CrWMn、GCr15 60~61
重载荷 Cr6WV、 Cr4W2MoV YG15、YG20、 YG25、YE65、YE50

(另附模套)

56~64
( Cr12MoV) 56~64
W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2 63~64
6W6Mo5Cr4V 56~64
基体钢 56~64
切裁工具 T10A、Cr4W2MoV、 (Cr12MoV)、 W6Mo5Cr4V2 切断刀片:60~ 62、63、64~65

滚切刀:61~63、 60~61、62~64

顶出杆 冲击钢荷较大、要求 韧性高的 6W6Mo5Cr4V2、T7A 57~59
中等冲击负荷要求韧 性和耐磨性都好 9CrWMn、CrWMn <60
冲击负荷不大,但要 求高耐磨性的 W6Mo5Cr4V2 62~63
冷滚压模具
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
搓 丝 板 ≤M20 9SiCr Cr12MoV 58~61
滚丝模及 滚齿纹模 一般 Cr12MoV Cr6WV 58~61
螺距>3mm 9SiCr 56~58
梯形螺纹、齿纹 54~56
成型滚压模 型材校直辊,无缝金属管轧辊等 9Cr2 Cr2 61~63
冷挤压模具
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
轻载冷挤压 铝合金(单位压力

<1500MPa)

Cr2(小型) MnCrWV 60~62
Cr6WV(中型) Cr12MoV 56~58
重载冷挤压 钢件(单位压力 1500~2000MPa) 6W6Mo5Cr4V(凸模) W6Mo5Cr4V2 60~62
钢件(单位压力 2000~2500MPa) Cr12MoV(凹模) 65Nb,CrWMn 58~60
W6Mo5Cr4V2(凸模) W18Cr4V 61~63
模具型腔冷 挤压凸模 一般中、小型 9SiCr Cr2、T10A 59~61
大型复杂件 5CrW2Si 59~61(渗碳)
复杂精密件 Cr12MoV Cr6WV 59~61
成批压制用 65Nb 6W6Mo5Cr4V 59~61
高单位压力(> 2500MPa) W6Mo5Cr4V2 W18Cr4V、Cr12 61~63
塑料模具材料的选用
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
胶 木 模 冷压型腔 20Cr 20、DT1、40Cr 52~56(渗碳)
小型切断型腔 T10A、9Mn2V T7A、MnCrWV 54~58
大、中型模具 12CrNi3A、5CrMn 5CrNiMo 52~56
注 塑 模 冷压型腔 20Cr 20、DT1、40Cr 52~56(渗碳)
高强度塑料 T10A、9Mn2V、

12CrNi3A、5CrMnMo

T7A、MnCrWV、 5CrNiMo 54~58

52~56

软质塑料 T7A、40Cr 12CrNi3A 28~32
强磨损塑 料模 玻璃 Cr12MoV Cr12 60~62
云母粉、石英砂 5CrW2Si
填料 (渗碳)
弯曲模模具材料的选用
推荐选用的材料牌号 硬度(HRC)
中、小批量生产 大量生产 凸模 凹模
一般弯曲的凸、凹模 T7A、T10A、9Mn2V、GCr15 54~58 56~61
载荷较重、要求高度耐磨 Cr6WV、(Cr12)、(Cr12MoV)、
的凸、凹模 Cr4W2MoV

注:表中有 括号的牌号 ,因铬含量 高不推荐采 用,可用 Cr6WV 或 Cr4W2MoV 、Cr2Mn2SiWMoV 等牌号代替。

冷精压模具材料选用
模具名称 使用条件 推荐使用钢号 代用钢号 工作硬度(HRC)
平面精压模 有色金属 T10A Cr2 59~61
钢件 Cr12MoV 59~61
刻印精压模 有色金属 V 9Cr2 58~60
钢件 Cr12WMoV
不锈钢等高强度 材料 6W6Mo5Cr4V,65Nb 5CrW2Si
立体精压模 浅型腔 Cr2 GCr15,9Cr2 60~62
复杂型腔 Cr6WV 56~58
5CrNiMo 5CrW2Si 54~56
9Cr2 5CrMnMo 57~60
压铸模模具的材料选用
锌合 金 铝合 金 镁合 金 铜合 金
常用合金 Z ZnAl4-1

Z ZnAl4-0.5

Z ZnAl4

ZL101 ZL102 ZL103 ZL104 ZL105 ZL301 ZL302 ZL401 ZM5 ZHSi80-3 ZHPb59-1 ZHAl67-2.5 ZHMn58-2-2
压铸时合金温 度(℃) 410~415 620~710 640~730 910~960
模具工作温度 (℃) 150~200

预热:120~150

180~250

预热:130~180

200~300

预热:140~200

300~380

预热:180~250

对模具要求 耐高温;具有足够强 度及刚性 耐高温、耐冲刷、耐 热裂;有足够强度及 刚性;能良好排气排 渣 与铝合金模具相 同;有较大容量溢 流槽 对耐高温、耐热裂有 更高要求;型腔硬度 比铝合金模具低些
模具寿命 20 万次以上 中小铸件 6~20 万 比铝合金模个稍 1~5 万次;通常在
次;中大铸件 3~8 数千次后会出现裂
万次
选用压铸机 热压室压铸机 冷压室压铸机 冷压室压铸机 冷压室压铸机;热 压室压铸机 冷压室压铸机
特点及用途 应用广泛;批量大、 应用最广泛 应用一般;铸件密 用于抗磁零件、耐
表面需电镀的铸件; 度小、力学性能 磨、导热性能好、受
锌合金易老化,当温 好,用于承受强烈 热后尺寸变化较小
度>100℃或<-10 颠簸、起滞震作用 的零件
℃时尺寸不稳定, 的零件;可制造用
应用受限制 于低温(-196℃以
上)工作的零件
型腔镶块材料 4Cr5MoSiV1(H13)、 4Cr5MoSiV1(H13), 3Cr2W8V、 3Cr2W8V、
3Cr2W8V、5CrNiMo、 4Cr5Mo2MnVSi(Y10), 3Cr3Mo3VNb(HM3) 3Cr3Mo2MnVNbB(Y4)
型芯材料 4CrW2Si 淬火 HRC40-46 淬火 HRC40-44
淬火 HRC40-48
浇口套、镶块 材料同上,淬火 HRC40-48,必要时氮化 HV500-550 同上,淬火
分流锥材料 HRC40-48
推杆材料 4Cr5MoSiV1(H13),3Cr2W8V,淬火 HRC45-50
楔紧块等材料 T8A ,淬火 HRC50-55
材料选用说明 1. 3Cr2W8V,渗氮 HV470-530 或碳氮共渗 HRC55-60,缺点:抗 同左,淬火,型腔
热疲劳性能和导热性差,易变形、磨损和热疲劳,最后出现龟裂。 2. 4Cr5MoSiV1,淬透性和强度、韧性高,抗氧化和抗热疲劳性 HRC 35-40,型芯 HRC

40-45(渗氮易龟裂)

能好。
对模具材料的 要求 1. 在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火稳定性和热冲击韧性;
2. 好的导热性和抗热疲劳性能;

3. 高温下不易氧化、能抵抗液体金属的粘附和腐蚀;

4. 热膨胀系数小;

5. 热处理变形小,淬透性良好;

文章转自:模具大人

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