轴承失效的四个阶段，你get了吗

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来源：优感设备诊断中心微信公众号，原文来自网络。

轴承在运转过程中，会由于疲劳的原因慢慢的劣化。如图1所示，滚动轴承的劣化发展不是一个线性过程，而是一个指数过程。在不同的劣化阶段，故障信息出现在不同的频带范围内，所以要采用不同的故障检测方法。目前工业领域普遍认为滚动轴承的劣化历程可以分为四个阶段。

图1 典型的轴承故障发展历程

图2 轴承劣化第一阶段的振动信号的特征

在这个阶段，轴承的故障特征频率暂时被淹没在低频段较高的噪音当中，因此在故障特征频率段观察不到很清晰的故障特征频率。

图3 轴承劣化第二阶段的振动信号的特征

图4 轴承劣化第三阶段的振动信号的特征

图5 轴承劣化第四阶段的振动信号的特征

综上所述，从轴承劣化的四个阶段可以看出，轴承故障特征频率出现的频率段以及故障特征频率是否出现倍频、是否出现边频，都一定程度反应了轴承的劣化信息，从频率和时间的关系来看轴承的劣化有从高频到低频移动的趋势，先是超声频率段测得的信号产生变化，随着轴承劣化的发展，共振频率段的信号通过一定的分析方法可以观察到轴承的故障特征频率，最后在1KHz以内的低频段信号的功率谱上观察到故障特征频率。这说明随着轴承故障的发展，其故障特征将逐渐从高频段到低频段移动。